Способ предотвращения окисления проводника

Атомный номер металлической меди — 29, плотность — 8,92 г/см3, а температура плавления — 1083,4 °C. Обладает хорошей тепло- и электропроводностью. Однако во влажном воздухе поверхность металлической меди реагирует с кислородом с образованием Cu2 (OH) 2CO3, то есть медно-зеленого цвета. Обычно поверхность окисления меди на кабельных заводах показывает почернение. Именно такое явление окисления на поверхности кабельного медного проводника озадачивает многие кабельные предприятия.

В нашем ежедневном наблюдении за производством и исследовании большого объема данных мы обнаружили, что с помощью высококачественного отбора медной катанки, эффективного контроля процесса волочения проволоки и концентрации и температуры эмульсии, пассивационной обработки поверхности медного проводника многожильной или пучковой медной проволоки и оптимизации обработки последующих процессов качество кабельного медного проводника будет эффективно контролироваться, будет предотвращено окисление, значительно улучшена эффективность работы и снижена частота переделок, чтобы добиться благотворного эффекта снижения себестоимости и улучшения внутреннего качества продукции. Взяв в качестве примера производство проводов и кабелей в Чжуцзяне, провинция Гуандун, в этой статье анализируются эффективные меры контроля на каждом этапе от прибытия медных прутков на производственный завод, хранения, волочения проволоки, скручивания, хранения внутреннего сердечника до экструзии изоляции.

Кабель медный проводник

1、 Антиокислительный контроль медного проводника в производстве проводов и кабелей

В принципе, металлическая медь для кабелей в основном включает физические методы предотвращения контакта меди со влажным воздухом, катодную защиту окислительно-восстановительного метода для предотвращения окисления медного проводника, химические методы получения пассивной пленки на поверхности медного проводника для предотвращения окисления или распыление специальной жидкости на поверхность проводника для защиты. На примере производства проводов и кабелей в Чжуцзяне провинции Гуандун вводятся основные методы антиокислительного контроля в каждом процессе.

1.1 Транспортировка, проверка и хранение медных прутков перед поступлением на завод

Большинство кабельных предприятий в Китае в основном закупают медь, в то время как большинство предприятий часто игнорируют контроль за процессом транспортировки медной катанки перед входом на завод. В провинции Цзяннань и прибрежных районах (Цзянсу, Чжэцзян, Фуцзянь и Гуандун) лето длинное и дождливое, а медные прутки в основном перевозятся в компанию тяжелыми грузовиками. Согласно пониманию автора, многие кабельные предприятия не сформулировали соответствующие транспортные спецификации для поставщиков медной катанки Спецификации упаковки и другие системы в дождливые дни летом часто делают поверхность медной катанки неповрежденной без окисления и почернения при поставке поставщиком медной катанки, в то время как чернение поверхности медной прутки происходит, когда она достигает пользователей кабельных предприятий, что приносит ненужные хлопоты.

Входной контроль медных прутков осуществляется в основном в соответствии с GB/T 3953-2009 или корпоративным стандартом кабельных предприятий, со строгими процедурами. Как правило, кабельные предприятия хранят медные прутки на складах. Как правило, они имеют строгие методы управления хранением. При хранении медных стержней, особенно в дождливые дни летом, они должны покрывать медные стержни пластиковой тканью или полиэтиленовой пленкой, а также использовать Z простой физический барьерный метод для предотвращения контакта медных стержней с влажным воздухом, который часто игнорируется кабельными предприятиями. При приеме медных прутков в цехе обязательно визуально проверяйте, нет ли почернения одно за другим, и контролируйте его из источника производства.

1.2 Управление процессом волочивания проволоки из медной катанки

На этом этапе в качестве примера взят 8-миллиметровый медный стержень, обычно используемый в силовом кабеле Z. В настоящее время непрерывный отжиг медного волочения обычно используется в волочении проволоки, которая должна пройти через процессы схватывания, волочения и отжига проволоки, охлаждения, сушки и забора проволоки. Предпочтительно выбирать форму соответствующей спецификации, которая не должна быть слишком маленькой. Если он слишком мал, это заставит решетчатую вариацию металлической меди и усугубит резкое повышение температуры металла.

Проверьте концентрацию эмульсии перед запуском, чтобы убедиться, что концентрация квалифицирована. Во время посадки держите натяжение стойким и равномерным без чрезмерной вибрации (вибрация неизбежна). При проволочной тяге оператор должен уделять пристальное внимание изменению температуры отжига. После проволочного волочения проводник затвердевает, удлинение уменьшается, а удельное сопротивление проводника постоянному току, не должно быть остаточной эмульсии на поверхности медного проводника при рисовании проволоки, которую нужно идентифицировать оператору невооруженным глазом. После вытягивания проволоки ее следует запечатать прозрачной полиэтиленовой пленкой и хранить в сухой среде для циркуляции. Тем не менее, большинство кабельных предприятий опускают процесс упаковки пленки, потому что для медной проволоки трудно обернуть пленку. Температура поверхности проводника, только что втянутого в круг, выше комнатной температуры, что может привести к потенциальному риску окисления в сезон дождей.

1.3 Скрещивание медной проволоки (пучковое скрещивание) и процесс экструзии химического сшивания

Возьмем в качестве примера скрутку медной проволоки. В процессе скрежета проводника каждый отдельный провод скрежещен путем регулярного скручивания или неправильного скручивания. Под действием каждой матрицы температура медного проводника после прохождения матрицы значительно выше, чем перед прохождением матрицы, особенно уплотненного проводника и веерообразного проводника. В настоящее время рамный прядильщик не имеет устройства для линейного отжига или охлаждения, поэтому внешний слой медного проводника легко окисляется. Перед скручиванием выберите подходящую матрицу для скручивания, прессуйте колесо и стеттер проволоки, а также отрегулируйте прием и установку натяжения. После регулировки оборудования оператор должен визуально наблюдать за поверхностью подвесной медной проволоки и центральной медной проволоки окупаемой рамы, чтобы убедиться в отсутствии явных черных пятен, а затем запустить машину.

Как правило, кабельные предприятия будут применять антиоксиданты в процессе скручивания (каркасная прядящая машина и клеточная прядная машина). Состав антиоксидантов составляет около 0,3% спиртового раствора бензотриазола. Метод работы заключается в том, чтобы интегрировать антиоксиданты в промышленный спирт и капать их в медную проволоку с помощью инфузионного шланга. Капающий стандарт должен быть просто пропитан медной проволокой, чтобы избежать слишком малого местного потенциального окисления или слишком большого количества отходов, после того, как все антиокислительные работы хорошо подготовлены, запустите машину для работы.

Приемная катушка должна быть сухой. После того, как приемная катушка заполнена, она должна быть запечатана прозрачной пластиковой пленкой, которая аналогична рисунку медной проволоки. Многие кабельные предприятия также опускают этот шаг. Если этот этап вызывает окисление медных проводников, воздействие на низковольтные кабели все еще низкое, а воздействие на кабели сверхвысокого напряжения невообразимо. После вытягивания, скручивания и хранения медного проводника форма решетки металлической меди была в основном стабильной. Химическое сшивание означает, что сшитый полиэтилен равномерно экструдируется на медном проводнике в условиях сшивающего агента, антиоксиданта, связующего агента и т. Д. Отрегулируйте натяжение выдвижной линии перед запуском проволочного лотка с медным проводником, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.

2、 Резюме

Практически все кабельные заводы Китая сталкиваются с проблемой окисления медных проводников. С точки зрения химических характеристик металлической меди, необходимо поддерживать восстанавливаемость металлической меди. При суточном производстве для снижения вероятности окисления медных проводников принимаются следующие меры:

1) Выбрать высококачественную металлическую медную катанку, стандартизировать процесс и систему транспортировки и доставки поставщика, принять меры по герметизации прозрачной пластиковой пленки после того, как медная катанка поступит на предприятие, и принять меры по герметизации прозрачной пластиковой пленки после того, как медный проводник будет вытянут и скручен;

2) Принять соответствующий процесс волочения медной проволоки, регулярно проверять отжиговые части машины для волочивания проволоки, отдавать приоритет проволочному волочному маслу, содержащему антиоксидант, регулярно проверять концентрацию эмульсии и заранее заменять ее до истечения гарантийного срока;

3) Технология пассивационной обработки применяется для процессов скрутки медной проволоки и экструзионной изоляции;

4) Повысить осведомленность о качестве и усилить бизнес-обучение, чтобы операторы вышеуказанных процессов знали о неблагоприятных последствиях, вызванных окислением медной проволоки.